테스트 지그는 단순한 픽스처가 아닙니다. 보드 접촉, 프로빙, 시퀀스를 실행하는 소프트웨어, 그리고 라인에 맞는 방식 — 이 모두가 검사가 생산 속도를 따라갈지를 결정합니다. 이 가이드는 맞춤형 ICT/FCT 지그를 의뢰하기 전에 결정할 사항과 제작자에게 전달할 내용을 안내합니다.
픽스처가 아니라 검사부터 시작하세요
첫 질문은 기계적인 것이 아니라 무엇을 검증하는가입니다. ICT(인서킷 테스트)는 실장된 보드의 부품과 솔더 조인트를 검사하고, FCT(기능 검사)는 전원을 넣어 동작을 확인합니다. 둘은 서로 다른 접촉 전략이 필요하므로 테스트 계획을 먼저 확정하세요. 많은 라인이 둘 다 사용합니다 — 차이는 ICT vs FCT 가이드를 참고하세요.
인라인인가 수동인가?
인라인 지그는 컨베이어에 놓여 자동으로 로딩됩니다 — 대량 생산과 빠른 택트, 픽스처가 자동 핸들링 흐름의 일부인 경우에 적합합니다. 수동 지그는 작업자가 로딩합니다 — 소량, 혼합 제품 또는 벤치 테스트에 적합하며 비용이 낮고 교체가 빠릅니다. 생산량, 택트 타임, 라인 자동화 수준에 따라 선택하세요.
접촉과 프로빙
대부분의 ICT 지그와 많은 FCT 지그는 베드 오브 네일을 사용합니다: 스프링 포고 핀이 테스트 포인트에 접촉합니다. 매 사이클 보드가 동일한 위치에 오도록 가이드 핀과 툴링을 계획하고, 모든 프로브가 적절한 힘으로 안착하도록 균일한 작동(공압 또는 진공)을 확보하세요. 테스트 포인트 접근성은 픽스처만큼이나 보드의 문제이므로 — PCB 팀과 초기에 테스트 용이성(DFT)을 설계하고, 보드 공간 대비 프로브 커버리지의 균형을 맞추세요.
소프트웨어가 지그의 절반
픽스처는 측정만 합니다; 소프트웨어가 테스트를 시퀀싱하고 데이터를 기록하며 합격/불합격을 판정합니다. 라인 표준에 맞춘 맞춤형 테스트 소프트웨어, 측정 로깅(CSV/TSV), MES 통합을 처음부터 사양에 포함하세요. 우리 플랫폼이 이를 어떻게 하는지는 Deep Logic + V-Chassis와 ICT/FCT 소프트웨어 서비스에서 확인하세요.
사양 체크리스트
가능한 한 많이 제작자에게 전달하세요 — 설계 시간을 줄이고 예상치 못한 문제를 막아 줍니다:
- 보드 데이터 — Gerber, BOM, 네트리스트 및 테스트 포인트 좌표.
- 테스트 계획 — ICT, FCT 또는 둘 다, 그리고 네트/기능별 필요한 측정.
- 처리량 — 목표 택트 타임과 일일 생산량.
- 인터페이스 — 커넥터, 엣지 커넥터, 통신/프로그래밍 포트(RS232/RS485, USB…).
- 데이터 & 추적성 — 무엇을 기록하고 어떤 MES/품질 시스템에 전달할지.
- 환경 & 안전 — 라인 레이아웃, ESD, 작업자 안전 및 준수할 표준.
VILOOK TECH의 제작 방식
VILOOK TECH는 픽스처를 설계하고 측정 카드를 구성하며 테스트 소프트웨어를 자체 개발한 뒤 현장에서 지원합니다. ICT/FCT 테스트 지그를 살펴보거나, 보드와 라인 사양과 함께 프로젝트 브리프를 보내 주시면 함께 범위를 정해 드립니다.